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自賽菲克于2018年推出：基于關鍵絡合劑材料DEEO（羥乙基二乙烯三胺）的堿性無氰鋅鎳合金日系工藝以來，此工藝憑借：電著均一性,被覆膜性能優(yōu)越,可以得到共析率12-15%的均一性良好的皮膜；電鍍工件的外觀能夠展現(xiàn)高清透亮的金屬光澤；在高溫環(huán)境下的耐腐蝕性能優(yōu)良等特點，成為鋅鎳合金電鍍中發(fā)展最快的體系。
該工藝的2.0版本，在原方案的基礎上，優(yōu)化配比、引入創(chuàng)新性新材料，有效提升了控制范圍寬、使用周期長、效率衰減較少、便于日常操作維護的性能。
賽菲克致力為金屬表面處理行業(yè)提供創(chuàng)新性綠色產品。公司擁有專業(yè)的合成與應用研發(fā)團隊，制定國際化標準，與客戶分享全球資源定制產品。我們提供鋅鎳關鍵絡合劑材料DEEO（羥乙基二乙烯三胺）、MPC（葫蘆巴堿衍生物）、DGX（有機胺環(huán)氧衍生物）及全套中間體，產品供應及技術服務請咨詢公司專業(yè)人員。
附：堿性鋅鎳合金工藝(DEEO)羥乙基二乙烯三胺體系2.0版介紹
一、特點
● 因為是堿性無氰電鍍,均一電著性良好。
● 擁有鋅鎳合金電鍍中最優(yōu)秀的耐腐蝕性（相當于鋅電鍍4-5倍的耐腐蝕性）
● 電鍍液的管理容易。
● 高溫環(huán)境下的耐腐蝕性的密著性也相當優(yōu)秀。
● 可以生產ＥＬＶ、ＲｏＨＳ規(guī)制對應的3價鉻化成處理（無色／黑色）。
● 以前的6價鈍化處理（無色／有色／黑色）也可以對應。
二、電鍍特性
電鍍外觀
金屬光澤皮膜。
合金比率和耐腐蝕性
合金比率的電流密度依存性小,可以得到鎳共析率12-15%的均一性良好的合金組成,根據(jù)3價鉻化成處理和6價鈍化處理,可以在鹽水噴霧試驗中得到相當于鋅電鍍4倍以上的耐腐蝕性。
電鍍皮膜的耐熱?耐腐蝕性。
加熱處理后也保持良好的耐腐蝕性。
高溫環(huán)境下的耐腐蝕性是鋅和鋅系合金中最優(yōu)越的。
電鍍速度
根據(jù)電鍍液中的金屬濃度和作業(yè)條件、標準電鍍組成時、陰極電流密度為 3 A/dm2 約 0.2 μm/min 。
皮膜硬度
維氏硬度為 Hv350～450 、鋅和鋅系合金中是最硬的，難以被刮傷的皮膜。
電鍍的附著性
因為是堿性無氰電鍍、均一電著性和附著性都很優(yōu)秀、即使形狀復雜的產品也可以得到較高的耐腐蝕性。
再加工性
因為皮膜自身耐腐蝕性良好、經過3價鉻或6價鉻鈍化處理后，彎曲部分也保持高耐腐蝕性。
三 、 設 備
槽子 ：PVC 或PP或其它認可材料的槽子
加熱器 ：鋼、鈦或PTFE.加熱器必須有關閉閥門,低液位斷電保護裝置
冷卻器 ： 如需要可用鋼、鈦或特氟龍管式循環(huán)冷卻系統(tǒng)
掛具和滾桶 ：覆塑料掛具 ,聚丙烯滾桶
攪拌 ： 滾桶、陰極棒或過濾溶液(每小時至少循環(huán)1-2次)
過濾 ： 使用10微米的慮芯(不能使用濾紙)連續(xù)過濾.
通風 ： 需要陽極電解鎳板或電鍍鎳的鐵板（鍍層厚度大于50微米）
鋅溶解槽使用高純度(99.99%)的鋅?；蜾\塊,放置于鋼籃中.溶解槽的體積相當于10%的操作液體積.若鋅溶解量低,則應增加鋼與鋅的接觸面積.
四、操作條件
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最 佳
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范 圍
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金屬鋅
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8g/l
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5-10g/l
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氫氧化鈉
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130g/l
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110-130g/l
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開缸柔軟劑
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5ml/l
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2-10ml/l
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光 亮 劑
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0.5 ml/l
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0-1 ml/l
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絡 合 劑
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100ml/l
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90-120ml/l
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鎳 補 充 劑
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16ml/l
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15-20ml/l
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低區(qū)調整劑
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1.5ml/l
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1-2ml/l
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溫 度
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25 ℃
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23-28 ℃
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電流密度
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0.5-6 A/dm2
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陽極與陰極比
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2:1
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五、開缸步驟
1)清洗槽子,加入2/3的去離子水;
2)仔細加入所需要的氫氧化鈉并溶解;
3)將裝有高純度(99,99%)鋅錠的鋼陽極籃放入槽中,當溶液中的鋅濃度按最終體積計算,溶解到8克/升時,取出陽極籃;
4)加水,保留加添加劑的體積余量,攪拌均勻,取樣,分析;
5)將需求量的鎳補充劑與絡合劑預先混合后加入鍍槽;
6)加入其它的添加劑。
六、維護與補充
1．鎳補充劑、光亮劑、絡合劑的補給
各種補給劑的補給量、根據(jù)以下標準。???
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用途
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補給率
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柔軟補充劑
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標準：100ｍｌ／ＫＡＨ（80-150）
定期進行哈氏試驗，根據(jù)其結果調整補給率。
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光亮劑
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標準：50ｍｌ／ＫＡＨ（0-50）
不需要外觀亮度的情況可以不補加。
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鎳補充劑
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標準：650ｍｌ／ＫＡＨ（550-800）
根據(jù)鎳濃度的增減調整補給率。
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絡合劑
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標準：130ｍｌ／ＫＡＨ(100-200)
根據(jù)吸出的量的多少進行調整。
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2．金屬濃度的管理
調整鋅溶解槽的鋅板和鋅片的浸泡時間，將鋅濃度管理在最合適范圍內。調整鎳濃度、將其管理在最合適范圍內。
下表為、鎳共析率 標準為13％的時候。
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標準濃度
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最合適管理范圍
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鋅濃度（ｇ/ｌ）
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8．0
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6～9
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鎳濃度（ｇ/ｌ）
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1.6
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1.5～2.0
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鋅／鎳
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5.0
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4.0～6.0
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3．氫氧化鈉濃度和炭酸鈉濃度
隨著生產的開始、要考慮到空氣中的碳酸氣進入生成碳酸鈉的因素，來管理氫氧化鈉。
氫氧化鈉濃度管理根據(jù)以下方法算出。
氫氧化鈉濃度（g/l）＝１３０－０．３３×碳酸鈉濃度（g/l）
標準值和管理范圍依照下表。
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開缸時
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管理范圍
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氫氧化鈉濃度（g/l）
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130
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110～140
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碳酸鈉濃度（g/l）
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0
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60以下
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堿濃度 （g/l）
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130
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110～130
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還有、請將碳酸鈉濃度保持在為60ｇ／ｌ以下，若超過請進行除去。
七、溶液分析
1、鋅的測定
試劑
0.1N EDTA
緩沖溶液：100g/l NaOH 和240 ml/L98%醋酸溶解于純水
指示劑：二甲酚橙（1g二甲酚橙+99g硝酸鉀）
步驟
移取5ml入250ml的錐形瓶中
加入約100 ml 去離子水
加入20 ml緩沖溶液
再加入1小勺頭指示劑
用0.1 N EDTA滴定至溶液由紅褐色變?yōu)辄S色
計算
消耗的 ml × 1.3078 = g/l 鋅
2、氫氧化鈉的測定
試劑
1N鹽酸
指示劑：0.1%的二苯基胺橙溶液
步驟
移取5 ml 入250 ml錐形瓶中
加入約100 ml 去離子水
加入5滴指示劑
用1N 的鹽酸滴定至溶液由棕紅色變?yōu)辄S色
計算
消耗的 ml ×8.0 = g/l 氫氧化鈉
3、碳酸鈉的測定
試劑
5%硝酸鋇溶液
1N鹽酸
1N 氫氧化鈉溶液
指示劑：0.04%的甲基橙溶液
步驟
移取10 ml 入250 ml錐形瓶中
加入50 ml去離子水
煮沸溶液
再加入75ml硝酸鋇溶液
沉淀分層后用精密濾紙過濾，并用熱的去離子水沖洗
然后將濾紙轉入250 ml錐形瓶中
加入100 ml去離子水
加入20 ml1N鹽酸
煮沸溶液一會兒
待溶液冷卻后，加入3滴指示劑
用1N氫氧化鈉滴定至溶液由紅色變?yōu)槌赛S色
計算
(20-消耗的 ml) ×5.3 = g/l碳酸鈉
4、鎳的滴定分析
試劑：0.1M EDTA
緩沖溶液（100克/升氫氧化鈉和240毫升/升98%冰醋酸溶解于純水即得）
指示劑：二甲酚橙四鈉鹽，用硝酸鉀混合形成1%的混合物
步驟：
1、取5毫升待測溶液到250毫升燒杯中；
2、加入約100毫升去離子水；
3、加入大約20毫升緩沖溶液，直到待測溶液變清澈；
4、邊攪拌邊加熱到80℃ ；
5、加入一小勺指示劑；
6、用0.1M的EDTA溶液在80℃下滴定至溶液從紫色變成黃橙色。
計算：
（消耗的毫升數(shù)-5）X 1.1742= 鎳含量（克/升）
1、取5毫升待測溶液到250毫升燒杯中；
2、加入約100毫升去離子水；
3、加入大約20毫升緩沖溶液，直到待測溶液變清澈；
4、邊攪拌邊加熱到80℃ ；
5、加入一小勺指示劑；
6、用0.1M的EDTA溶液在80℃下滴定至溶液從紫色變成黃橙色。
計算：
（消耗的毫升數(shù)-5）X 1.1742= 鎳含量（克/升）
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